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用什么方法才能使焊接平臺(tái)表面精度更精準(zhǔn)

發(fā)表時(shí)間:2014年10月29日【


焊接平臺(tái)表面精度的加工是經(jīng)過人工刮研技術(shù)完成的,刮研深度對(duì)焊接平臺(tái)使用壽命有著密不可分的關(guān)系。用了人工刮研后的焊接平臺(tái),能很好的對(duì)焊接平臺(tái)表面的精度進(jìn)行進(jìn)一步的控制,為了提高焊接平臺(tái)的使用壽命,保證其工作精度,建議對(duì)刮研精度控制在0.02mm以上,這樣能保證鑄鐵平臺(tái)有較長(zhǎng)的使用壽命和檢定周期。
我們公司修正焊接平臺(tái)表面的形狀、粗糙度等是用最原始的人工刮研技術(shù)。在機(jī)床的導(dǎo)軌、拖板等相關(guān)部位都是用刮研技術(shù)來完成精度加工而成的。焊接平臺(tái)的使用壽命相對(duì)來說是比較長(zhǎng)的,只要采取正確的保護(hù)和防護(hù)措施,鑄鐵平臺(tái)工作面的精度可以保持在兩年以上。只要在焊接平臺(tái)的使用過程中注意不要在潮濕或者有腐蝕性物質(zhì)、過高或者過低的溫度中進(jìn)行加工操作,這樣才能有效的保護(hù)焊接平臺(tái),提高使用壽命,保證工作質(zhì)量。
 

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