一、

退火的種類(lèi)

1、完全退火和等溫退火

完全退火又稱(chēng)重結(jié)晶退火，一般簡(jiǎn)稱(chēng)為退火，這種退火主要用于壓共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄鍛件及熱軋型材，有時(shí)也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重工件的最終熱處理，或作為某些工件的預(yù)先熱處理。

2、球化退火

球化退火主要用于共析的碳鋼及合金工具鋼（如制造刃具，量具，模具所用的鋼種）。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并為以后淬火作好準(zhǔn)備，

3.去應(yīng)力退火

去應(yīng)力退火又稱(chēng)低溫退火（或高溫回火），這種退火主要用來(lái)消除鑄件，鍛件，焊接件，熱扎件，冷拉件等殘余應(yīng)力。如果這些應(yīng)力不予消除，將會(huì)引起鋼件在一定時(shí)間以后，或在隨后的切削加工過(guò)程中產(chǎn)生變形或裂紋。

二、

淬火時(shí)最常用的是冷卻介質(zhì)是鹽水，水和油。鹽水淬火的工件，容易得到高的硬度和光潔度的表面，不容易產(chǎn)生淬不硬的軟點(diǎn)，但卻易使工件變形嚴(yán)重，甚至發(fā)生開(kāi)裂。而用油作為淬火介質(zhì)只適用與過(guò)冷奧氏體的穩(wěn)定行比較大的一些合金鋼或小尺寸的碳鋼工件的淬火。

三、

鋼回火的目的

1、降低脆性，消除或減少內(nèi)應(yīng)力，鋼件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性，如不及時(shí)回火往往會(huì)使鋼件發(fā)生變形甚至開(kāi)裂。

2、獲得工件所要求的機(jī)械性能，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過(guò)適當(dāng)回火的配合來(lái)調(diào)整硬度，減小脆性，得到所需的韌性，塑性。

3、穩(wěn)定工件尺寸

4、對(duì)于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火或正火后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當(dāng)聚集將硬度降低，以利切削加工。

     

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